1. Сөөктөн жасалган чөйчөктү күйгүзүү кандай этаптардан турат?Ар бир этаптын масштабы кандай?Атышуу процессин кантип көзөмөлдөө керек?
Жооп: Ал негизинен алдын ала ысытуу стадиясына (нормалдуу температура ~ 300. С), кычкылдануучу ажыроо баскычына (300 ~ 950. С), жогорку температура баскычына (950. C ~ максималдуу күйүү температурасы), жогорку өрт изоляция баскычына жана муздатуу баскычына бөлүнөт. .Керамикалык бышырууга таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар болгондуктан, ар кандай күйгүзүү системалары эксплуатация учурунда белгилүү бир шарттарга ылайык аныкталышы керек жана мештин ар бир бөлүгүндөгү газ басымы мештин жабдуулары аркылуу белгилүү бир бөлүштүрүүгө чейин көзөмөлдөнүшү керек. температура системасы жана атмосфера системасы..
2. Сөөктөн жасалган чөйчөктүн төмөнкү температура жана тез күйүү функциясы жана шарттары?
Жооп:①Теменку темп-рада тез куюунун ролу: энергияны жана езуне турган наркты унемдее, сырьёлук ресурстарды толук пайдалануу, мештин жана мештин мебелинин кызмат кылуу меенетун жакшыртуу, ендуруштун циклин кыскартуу, ендуруштун эффективдуулугун жогорулатуу.
②Төмөн температурада тез күйгүзүүнүн шарттары: бланктын кургатуу жана күйүү кичирейүүсү анча чоң эмес, бланканын термикалык кеңейүү коэффициенти аз, температура менен өзгөрүү сызыктуу байланышка жакын.Биллеттин жылуулук өткөргүчтүгү жакшы деп үмүттөнүшөт, ал эми даяр кристаллдык трансформация компоненттерин аз өлчөмдө камтыйт деп үмүттөнүшөт.Тез күйүүчү глазурь күчтүү химиялык активдүүлүктү талап кылат;мешке кирүүчү дайындаманын суусун азайтуу, мешке кирүүчү дайындын температурасын жогорулатуу;калыңдыгын, формасын жана өлчөмүн контролдоо.;кичинекей температура айырмасы жана жакшы жылуулук сактоо менен меш тандоо;жакшы термикалык шок туруктуулугу менен меш эмерек тандоо.
3. Bone кытай өндүрүүчүлөр тез сөөк фарфор чөйчөк жана табак азыктарын от.Белгилүү күйүү температурасы 1150 болуп саналат°C жана мештен чыгуу температурасы 180 болуп саналат°C. Сууну жутуу ылдамдыгы 3-10% га чейин болушуна жол берилет.Өндүрүш учурунда мештин продукциясынын сырткы сапаты жана сууну сиңирүү көрсөткүчү жакшы, алар кийинки күнү текшерүү үчүн кампага тизилет.Бирок текшерүүдөн өткөндөн кийин продукциянын 20-30%ы бузулат.Анализ кылып көрүңүз Буюмдун бузулушуна эмне себеп болду?жана бир чечим менен келеби?
Жооп: Даяр продукциянын крекингинин себеби керамикалык плитанын термикалык туруктуулугунун начардыгы жана нымдуулуктун сиңүүсүнүн кеңейиши болушу мүмкүн.Керамикалык табак буюмдарынын сууну сиңирүү ылдамдыгы 3% дан 10% га чейин болушуна жол берилгендиктен, анын сууну сиңирүү ылдамдыгы таштан жасалган буюмдардын сууну сиңирүү ылдамдыгынын чегинде, плюс күйгүзүү Температура төмөн жана мештен чыккан температура салыштырмалуу жогорку, бул жонокой керамикалык буюмдардын жылуулук туруктуулугун начарлатат жана жаракалар.
4. Сөөктөн жасалган чөйчөктөрдү күйгүзүү системасын орнотуунун негизи эмнеде?
Жооп:①жылытуу учурунда бош компоненттеринин касиетинин өзгөрүшү②Буюмдун өлчөмү жана формасы.③Глазурь менен күйгүзүү ыкмасы, анын ичинде күйүү учурундагы базалык глазурь реакциясынын өз ара таасири жана жогорку отто жылуулукту сактоо аяктагандан кийин муздатуу стадиясына кирүү.④Меш.
5. Кадимки сөөк фарфор чөйчөктөрдү күйгүзүү циклин кыскартуу үчүн 600-400 ылдам муздатууну кабыл алуу пландаштырылууда.°Атуудан кийинки этабында С.Бул мүмкүнбү?Неге?
Жооп: Жок, анткени 573 боюнчаºв, кварцтын кристалл формасы төмөнкү температуралык түргө тез өзгөрүүгө дуушар болот жана өтө кыйратуучу жана деформацияга жакын суюк фазалык буфер жок.Бул этапта тез муздаса, продукт сынып калат.
6. Сөөктөн жасалган чөйчөктөрдү тез күйгүзүү үчүн бланктардын сапатына кандай талаптар коюлат?
Жооп:
①Кургатуу кичирейтүү жана күйүү кичирейтүү да аз.
②Даярдыктын жылуулук кеңейүү коэффициенти аз болушу керек, ал эми температура менен өзгөрүү сызыктуу байланышка жакын жана ал күйгүзүү процессинде жарака кетпейт.
③Даярдыктын жылуулук өткөргүчтүгү жакшы болушу керек, ошентип күйүү учурунда физикалык жана химиялык реакциялар тез жүрүп, бланканын термикалык соккуга туруктуулугу жакшырат.
④Көлөмдүн өзгөрүшүнө байланыштуу бланктын бузулушуна жол бербөө үчүн бланка азыраак кристаллдык трансформациялык компоненттерди камтыйт деп үмүттөнөбүз.
7. Тез күйгүзүү үчүн кандай технологиялык чараларды көрүүгө болот?
Жооп: Бош глазурь тез күйгүзүүгө ылайыкташа алат;мешке кирүүчү бланктын суусун азайтуу, мешке кирүүчү бланктын температурасын жогорулатуу;бланктын калыңдыгын, формасын жана өлчөмүн көзөмөлдөө;кичинекей температура айырмасы жана жакшы жылуулук изоляциясы бар мешти тандоо;жакшы жылуулук туруктуу меш эмерек менен меш тандоо.
8. Сөөктөн жасалган чыны бланктын формуласынын ортосундагы байланыш, процесс факторлору, фарфор тулкусунун микроструктурасы жана фарфордун касиеттери.
Жооп: Бланктын химиялык курамы жана процесстик шарттары ар кандай микроструктураларды түзөт, ал эми микроструктурадагы өзгөрүүлөр материалдын касиеттерине таасирин тийгизет.
9. Bone china чыны процесси буюмдун физикалык жана химиялык касиеттерине кандай таасир этет?
Жооп: Технологиялык процесс буюмдун физикалык жана химиялык касиеттерине чоң таасирин тийгизет, анткени технологиялык процесс буюмдун микроструктурасына таасирин тийгизет жана акыры буюмдун натыйжалуулугуна таасирин тийгизет, ошондуктан керамикалык өндүрүштүн технологиялык процесси өндүрүш үчүн абдан маанилүү. продуктунун аткаруу.
10. Сөөктөн жасалган чөйчөктөрдү агломерациялоого таасир этүүчү себептерди кыскача айтып бериңиз.
Жооп: Сөөктөн жасалган чөйчөктөрдү агломерациялоого таасир этүүчү көптөгөн себептер бар, негизинен формулада, чийки заттын минералдык курамында, мешке киргенге чейин жашыл дененин нымдуулугу, күйүү атмосферасы жана күйүү температурасы.Чийки заттын минералдык курамында учуучу заттар көбүрөөк болот.Жана көбүрөөк газ агломерацияга таасир этүүчү жогорку температуралык реакция учурунда пайда болот.Күйүү атмосферасы жана күйүү температурасы буюмдун агломерациясына түздөн-түз таасир этет.Температура өтө төмөн же өтө жогору болсо, агломерация температурасына көбүрөөк таасир этет.Эгер ал жалынга чейин азайбаса, кыскартуу эффектисине жетишпейт.Алдын ала кыскартылган болсо, кычкылдануу толук эмес болот.Формуляция температурага жана агломерациялоо үчүн зарыл болгон башка шарттарга белгилүү бир деңгээлде таасир этет.
Посттун убактысы: 26-апрель-2023